A száraz - amag és tekercs szerelvénykritikus lépés a gyártásbantranszformátorok- Biztosítja a szigetelő anyag bármely maradék nedvességtartalmát, ami elengedhetetlen a transzformátor hosszú - kifejezésének teljesítményéhez és dielektromos integritásához. A folyamatot számos módszer és megfigyelő rendszer gondosan ellenőrzi, általában magában foglaljavákuumszárítás, hőfelhasználás és nedvességmérés- Az alábbiakban áttekintést nyújtunk a folyamatról és arról, hogy miként kezelik azt a végső szorítás előtt.
Lépések és vezérlési módszerek a száraz - kimeneti folyamatban
1. Pre - fűtési szakasz:
A szerelvényt fokozatosan melegítjük a felület nedvességének eltávolítása érdekében.
Fűtési módszerek:Forró levegő keringés, sütőfűtés vagy infravörös melegítők.
A hőmérsékletet gondosan szabályozzák a szigetelés lebomlásának megakadályozása érdekében.
Ellenőrzés:
A hőmérséklet -érzékelők biztosítják az egységes fűtést.
A hőmérséklet -emelési sebességet a szigetelőanyagok stresszének elkerülése érdekében figyeljük.
2. Vákuumszárítás:
A mag és a tekercs szerelvényét avákuumkamra.
A vákuum csökkenti a víz forráspontját, lehetővé téve a szigetelésben csapdába esett nedvesség elpárologását.
Ellenőrzés:
Vákuumnyomásellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a kívánt tartományon belül maradjon (általában 1 mbar alatt).
Hőmérsékleti szondaMérje meg a hőeloszlást annak biztosítása érdekében, hogy a szerelvény egyenletesen száradjon.
Harmatpont -elemzőkvagy a nedvességérzékelők figyelemmel kísérik a maradék nedvesség jelenlétét.
3. A nedvességszintek megfigyelése:
Az érzékelők folyamatosan nyomon követik anedvességtartaloma szigetelő anyagból.
Idő - alapú protokollokvagy a nedvességérzékelők (Karl Fischer titrálása bizonyos esetekben) határozza meg, hogy a szigetelés mikor kell elég száraz.
4. Hő - Kerékpározás vákuumban:
Néhány transzformátoron megy keresztülTöbb hő - vákuumciklusokA teljes nedvesség eltávolításának elérése érdekében, különösen vastagabb szigetelő rétegekben.
A ciklusokat pontosan időzítik, fokozatos hőmérsékleti változásokkal a vákuumfázisok között.
5. Nitrogén tisztítás (opcionális):
Egyes folyamatokban,száraz nitrogéna kamra öblítésére használják, hogy megakadályozzák az oxidációt a szárítás során.
6. vége - pont meghatározása:
A folyamat akkor ér véget, amikor a nedvességszint az elfogadható tartományba esik, amint azt jelzikharmatpont -megfigyelésvagynedvességmérők.
Ellenőrzés:
A végleges paramétereket naplózza, hogy megerősítse a tervezési előírások betartását.
A teszteredményeket felülvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy a szigetelés megfelelően száraz legyen, és nem történt termikus károsodás.
Fontos megfontolások a végső szorítás előtt
1. Egységes szárítás:Biztosítja, hogy a teljes összeszerelés, beleértve a kanyargós szigetelést és a távtartókat, elérte a kívánt nedvességszintet.
2. A felújítás megelőzése:A gyülekezésnek aellenőrzött környezet(vákuum vagy száraz levegő), amíg a nedvesség felszívódását elkerüli.
3. A maradék stresszkezelés:A mag- és a tekercsek összeszerelését fokozatosan lehűlni kell, hogy elkerülje a termikus feszültségeket, biztosítva a végső szorítás megfelelő igazítását.
Ez a gondos ellenőrzés biztosítja aA szigetelési tulajdonságok megmaradnak, megakadályozzák a korai öregedést és a dielektromos kudarcot.
